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      電腦式伺服控制各種材料試驗(yàn)機(jī)

      更新時(shí)間:2024-03-28
    • 訪問(wèn)次數(shù):1100
    • 產(chǎn)品描述:

      電腦式伺服控制各種材料試驗(yàn)機(jī)
      本試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線、電纜、端子...等各類材料,測(cè)試其拉伸,撕裂,剝離,抗壓,彎曲等材料研發(fā),檢驗(yàn)測(cè)試,功能其全,用途廣泛。符合:GB,ISO7500/1,JJG475-88,ASTME4,DIN5122,JISB7721/B7733,EN1002-2,BS1610,CNS9471/9470等各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

      電腦式伺服控制各種材料試驗(yàn)機(jī)
      一、適用范圍: 本試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線、電纜、端子...等各類材料,測(cè)試其拉伸,撕裂,剝離,抗壓,彎曲等材料研發(fā),檢驗(yàn)測(cè)試,功能其全,用途廣泛。符合:GB,ISO7500/1,JJG475-88,ASTME4,DIN5122,JISB7721/B7733,EN1002-2,BS1610,CNS9471/9470等各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

      二、產(chǎn)品規(guī)格:

      1.荷重元:0.5級(jí)高精度力量傳感器

      2.容量選擇:1000KG,2000KG

      3.準(zhǔn)度等級(jí):1級(jí)

      4.試驗(yàn)力測(cè)試范圍:0.4%~99.9%FS

      5.力量精度:±1%以內(nèi)

      6.力量分解度:1/200000

      7.力量放大倍率:X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七檔全程自動(dòng)換檔切換

      8.位移示值誤差:示值的±1%

      9.位移分辨力:0.005mm

      10.變形測(cè)量范圍:2%~99.9%FS

      11.變形示值誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi)

      12.大變形測(cè)量范圍:(10~1000)mm

      13.大變形示值誤差極限:示值的±1%

      14.大變形分辨力:0.008mm

      15.控制系統(tǒng):伺服控制器

      16.傳動(dòng)方式:伺服電機(jī)

      17.電機(jī)功能:0.75KW

      18.減速裝置:意大利歐特斯精密中空鑄鋁減速機(jī)

      19.傳動(dòng)聯(lián)板:為高碳鋼鍛造,機(jī)械強(qiáng)度性能好,無(wú)變行量

      20.傳動(dòng)螺桿:采用中國(guó)臺(tái)灣雙結(jié)構(gòu)精密滾球螺桿

      21.導(dǎo)向桿:韓國(guó)太敬導(dǎo)桿制作,表面經(jīng)高頻及硬鉻電鍍處理,HRC60以上

      22.主動(dòng)軸承:采用日本NSK高碳滾珠軸承

      23.傳動(dòng)系統(tǒng):日本高強(qiáng)度同步帶

      24.機(jī)體結(jié)構(gòu):采用主機(jī)架與控制箱分體設(shè)計(jì)

      25.測(cè)試速度范圍:(0.05~500) mm/min

      26.速度精度:示值的±1%以內(nèi)

      27.測(cè)試行程(不含夾具):1000mm

      28.有效支柱間距:500mm

      29.夾具處理:所有夾具全部采用硬鉻電鍍處理,HRC55以上

      30.防塵裝置:采用中國(guó)臺(tái)灣抑迭防塵罩,保護(hù)滾珠螺桿,不被灰塵進(jìn)入,保證滾珠螺桿的壽命及精度

      31.機(jī)體表面處理:采用美國(guó)杜邦粉末,靜電噴漆工藝,經(jīng)高溫200℃固化保證久不褪色

      32.顯示系統(tǒng):自主開(kāi)發(fā)之材料試驗(yàn)機(jī)軟件

      33.數(shù)據(jù)傳遞:采用16 bit數(shù)據(jù)傳遞. RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,電腦無(wú)需安裝任何外插硬件,極大的方便使用者自己更換升級(jí),維護(hù)電腦

      34.多重保護(hù)裝置:

      ①.機(jī)械開(kāi)程開(kāi)關(guān)保護(hù)上下限行程

      ②.出現(xiàn)緊急情況急停開(kāi)關(guān)制動(dòng)保護(hù)

      ③.過(guò)流,過(guò)壓,欠流,欠壓,漏電過(guò)載保護(hù)

      ④.軟件過(guò)載限位保護(hù)

      ⑤.斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù)

      ⑥.出現(xiàn)緊急情況時(shí)可進(jìn)行緊急制動(dòng)

      35.主動(dòng)開(kāi)關(guān):日本三凌30A,漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)

      36.體積:(1080x750x2100)mm

      37.電源:AC220V 50HZ

      38.重量:約600kg

      三、性能特點(diǎn):

      1.軟體環(huán)境:中英文WindowsXP軟件包。

      2.語(yǔ)言選擇:具有中文簡(jiǎn)體,中文繁體,英文等多種語(yǔ)言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用。

      3.單位轉(zhuǎn)換:常用力量及位移,能量都具有并且可自由轉(zhuǎn)換。

      4.基本功能:可計(jì)算及列表資料圖形:具有材料試驗(yàn)機(jī)的基本參數(shù):①.降伏點(diǎn) ②.0.2%off set ③.降伏強(qiáng)度 ④.抗拉強(qiáng)度?、?伸長(zhǎng)率 ⑥.能量吸收?、?*大值?、?斷裂值?、?變形量 ⑩.平均值?、?對(duì)比圖形等等 二十機(jī)種參數(shù)。

      5.多種曲線顯示模式: 應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線模式。

      6.運(yùn)用資料: 運(yùn)用資料庫(kù)管理測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn),使作者可用預(yù)建資料或自行修建。

      7.測(cè)試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長(zhǎng)伸長(zhǎng)率……等設(shè)定。

      8.控制模式:定位移.定速度.定應(yīng)變速率.定荷重.定荷重速率定應(yīng)力速率.應(yīng)力速率等。

      9.方便實(shí)用的置零功能:力量、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零,同時(shí)具有測(cè)試開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零功能。

      10.動(dòng)態(tài)顯示:測(cè)試過(guò)程中,負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

      11.峰值保持:在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中,測(cè)試項(xiàng)目的*大值始終跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行在屏幕窗口上顯示。

      12.手動(dòng)取點(diǎn)功能:具有測(cè)試過(guò)程中特殊手動(dòng)取點(diǎn)功能。

      13.自動(dòng)判別:試樣破壞后,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并按預(yù)期的測(cè)試要求自動(dòng)切換完成下一功能。

      14.自動(dòng)存儲(chǔ):試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果、標(biāo)距位置自動(dòng)存儲(chǔ)。

      15.自動(dòng)回歸:具有測(cè)試完畢中聯(lián)板自動(dòng)回到測(cè)試起始原點(diǎn)功能。

      16.圖形分析:試驗(yàn)完畢后,可從測(cè)試曲線上用鼠標(biāo)查看數(shù)據(jù),試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)可進(jìn)行局部放大分析,并可選擇打印。

      17.曲線對(duì)比:同組試樣的曲線可迭加對(duì)比。

      18.報(bào)表輸出:圖形及參數(shù)開(kāi)放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出不同的報(bào)告格式,方便而易學(xué)實(shí)用。

      19.量程擴(kuò)展功能:可增配不同容量規(guī)格的傳感器、引伸計(jì)和夾具,拓寬測(cè)量范圍,從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)精度的更準(zhǔn)確性。

      20.故障自動(dòng)偵測(cè):伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),可自動(dòng)診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動(dòng)存儲(chǔ)在伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi),以便迅速查找并排除故障。


       

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